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技術

複雑形状も自由自在に!
加藤製作所の深絞り加工技術は、30年以上の経験と独自ノウハウが生み出す革新的な技術です。
従来の加工法では成しえなかった複雑形状でも、驚くほど高精度に仕上げます。
対向液圧成形技術により、均一な厚みを維持しつつ、抜群の精度を確保。
少量多品種から大量生産まで自在に対応し、業界を超えて信頼される品質とコストパフォーマンスを実現しています。
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精密絞り加工・板金プレス技術
金属加工の未来を切り拓く、加藤製作所の精密絞り加工と板金プレス技術。株式会社アミノ製の対向液圧プレスを駆使し、非接触で成形することで、細部まで美しく仕上げます。
さらに、順送プレス・単発プレス・大型プレスを駆使し、自動車・家電・航空機など、多様な業界の高精度ニーズに応えます。効率性と精度を両立し、コスト削減と短納期対応を実現。どんな複雑な形状も、加藤製作所なら可能にします。
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高品質・高耐久な溶接技術
加藤製作所の溶接技術は、まさに“職人技”と“最先端テクノロジー”の融合。スポット溶接、MIG溶接、TIG溶接、そして次世代ファイバーレーザー溶接まで、あらゆる技術を駆使し、高精度な接合を実現。
特に、ファイバーレーザー溶接は、歪みを最小限に抑えながら、美しく強固な仕上がりを可能にする革新技術です。さらに、溶接ロボットや協働ロボットを導入し、高品質と生産性を両立。当社のベテラン技能者が、厳格な品質管理のもとで仕上げる信頼の溶接技術です。
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最先端設備 × 職人技 = 圧倒的な生産性
最先端のファイバーレーザー加工機、複合加工機、ロボットベンダーを駆使し、業界トップクラスの生産性を誇る加藤製作所。ファイバーレーザー複合機が可能にするのは、高速・高精度な切断とパンチングの同時加工。従来の常識を覆す圧倒的なスピードと精度で、より効率的な生産を実現。
“できない”を“できる”に変える技術力で、さらなる品質向上とコスト削減を追求し、多様なニーズに応える。それが加藤製作所の強みです。

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絞り加工やプレス加工、溶接等で
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